Трубы из ВЧШГ

Область применения:

Применение труб из ВЧШГ в других об ластях согласовывается с предприятием-изготовителем.

Трубы из ВЧШГ производства ЛМЗ «Свободный сокол» выпускаются длиной 6 метров, под уплотнительное кольцо, с внутренним и внешним покрытием. 

Внешнее покрытие труб из ВЧШГ
На наружную поверхность труб наносится защитное покрытие металлическим цинком и битумным лаком согласно ISO 8179.

Внутреннее покрытие труб из ВЧШГ
На внутреннюю поверхность труб наносится слой цементно-песчаного покрытия (ЦПП), толщина и свойства которого соответствуют требованиям ISO 4179.
Уникальные свойства покрытия цементным раствором состоят в наличии как пассивного, так и активного защитного эффекта.
В случае агрессивного грунта или транспортируемой жидкости могут использоваться другие виды покрытий, по вопросам применения которых рекомендуется связаться с производителем.

Механические свойства ВЧШГ

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом ВЧШГ отличается от серого чугуна с пластинчатой формой графита тем, что обладает более высокими прочностными свойствами, близкими к свойствам низкоуглеродистой стали (предел прочности при растяжении, предел текучести и относительное удлинение) и повышенной коррозионной стойкостью.

Эти свойства получены при модифицировании жидкого чугуна магнием и дополнительными присадками. В результате модифицирования графит в чугуне находится в виде шариков, что придает чугуну пластичность и прочность и исключает риск образования и распространения трещин.

Повышенные механические свойства обеспечиваются химическим составом чугуна и высокотемпературным отжигом, что позволяет эксплуатировать трубы при знакопеременных нагрузках, при перемещении и просадке грунта.

Трубы ВЧШГ и трубопроводы из них могут испытывать большие диметральные прогибы при эксплуатации, сохраняя все функциональные характеристики, что позволяем им выдерживать большую толщину почвенного покрытия и большие транспортные нагрузки.

Сравнение механических свойств труб из ВЧШГ и стали по ГОСТ 10705-80


Параметры ВЧШГ Сталь 20
Прочность Н/мм2,
не менее
420 353
Порог пластичности
Н/мм2, не менее
300 216
Относительное удлинение %,
не менее
10 14

Металлографическая структура

   

Демонстрация механических свойств труб из ВЧШГ

   

Преимущества труб из ВЧШГ

Трубы из высокопрочного чугуна применяются в мирово практике уже более пятидесяти лет и явялются самыми перспективными на сегодняшний день по параметрам "цена + качество + экологическая безопасность".

Трубы из ВЧШГ - это:

  • Долговечность
    СКОРОСТЬ ОБЩЕЙ КОРРОЗИИ, мм/год
      ВЧШГ СТАЛЬ 20
    Морская вода 0,01-0,06 0,1-0,8
    Трубопроводы пара и горячей воды 0,011 0,048
    Нефтесодержащие жидкости 0,013 0,053

    Безаварийный срок службы трубопроводных систем из ВЧШГ:
    - в сетях водоснабжения в условиях почвенной коррозии, воздействия блуждающих токов и отсутствия катодной защиты составляет 80 - 100 лет;
    - в самотечных сетях канализационных сточных вод с сероводородом составляет 50 - 60 лет.

    Коррозионная стойкость труб из ВЧШГ в 5 - 10 раз выше, чем у стальных труб.

  • Простота монтажа
    • Не требуются затраты электроэнергии, специальное оборудование и высококвалифицированный персонал при укладке трубопроводов из ВЧШГ.
    • Возможна укладка непосредственно в грунт на глубину 8 — 10 м без подготовки ложа.
    • Допускается ведение монтажных работ при отрицательных температурах.
  • Энергосбережение

Сравнение размеров поперечного сечения труб ВЧШГ и полиэтиленовых труб

Внутреннее цементно-песчаное покрытие (ЦПП) труб из ВЧШГ обеспечивает не только соблюдение санитарно-эпидемиологических требований при транспортировке питьевой воды, но и улучшает гидравлические свойства трубопровода из ВЧШГ.

Коэффициент шероховатости (по формуле COLEBROOK) внутренней поверхности трубы из ВЧШГ с цементно-песчаным покрытием составляет для отдельной трубы К=0,03. При проектировании системы трубопроводов из ВЧШГ, чтобы учесть все потери на трение в собранной системе трубопроводов, рекомендуется брать для расчетов: К=0,1 для DN 80 — 250 мм; К=0,08 для DN 300 — 700 мм; К=0,05 для DN 700 — 1000 мм. То есть, трубы из ВЧШГ с внутренним цементно-песчаным покрытием позволяют резко снизить гидравлические потери на трение в трубопроводе и отвечают всем современным требованиям в области энергосбережения.

Кроме того, большее внутреннее проходное сечение труб ВЧШГ, по сравнению с полиэтиленовыми трубами (при одинаковом показателе условного прохода DN), позволяет значительно снизить затраты на перекачку транспортируемой жидкости.

Сравнение размеров поперечного сечения труб ВЧШГ и полиэтиленовых труб.

DN'
мм
Трубы ВЧШГ ЛМЗ "Свободный сокол",
ТУ 1461-037-50254094-2008
Трубы напорные из ПЭ-100 SDR 17,
ГОСТ 18599-2001
Отноше- ние площади проход- ного сечения трубы ВЧШГ к сечению полиэти- леновой трубы
Диаметр
наруж-
ный,
мм
Толщина
стенки
с ЦПП,
мм
Диаметр
внутрен-
ний,
мм
Площадь
проход-
ного
сечения,
мм2
Диаметр
наруж-
ный,
мм
Толщина
стенки,
мм
Диаметр
внутрен-
ний,
мм
Площадь
проход-
ного
сечения,
мм2
100 118 9,0 100,0 7850 110 6,6 96,80 7356 1,07
125 144 9,0 126,0 123463 140 8,3 123,40 11954 1,04
150 170 9,0 152,0 18137 160 9,5 141,00 15607 1,16
200 222 9,3 203,4 32477 225 13,4 198,20 30837 1,05
250 274 9,8 254,4 50805 280 16,6 246,80 47815 1,06
300 326 10,2 305,6 73312 355 21,1 312,80 76807 0,95
350 378 12,7 352,6 97597 400 23,7 352,60 97597 1,00
400 429 13,1 402,8 127365 450 26,7 396,60 123474 1,03
500 532 14,0 504,0 199403 560 33,2 493,60 191258 1,04
600 635 14,9 605,2 287520 630 37,4 555,20 241974 1,19
700 738 16,8 704,4 389501 710 42,1 625,80 307426 1,27
800 842 17,7 806,6 510724 800 47,4 705,20 390386 1,31
900 945 18,6 907,8 646919 900 53,3 793,40 494145 1,31
1000 1048 19,5 1009,0 799194 1000 59,3 881,40 609840 1,31

Сравнение размеров проходного сечения труб ВЧШГ и полиэтиленовых труб из ПЭ 100

 

При равном показателе условного прохода (DN) труб из высокопрочного чугуна и полиэтиленовых труб проходное сечение труб ВЧШГ с внутренним ЦПП превышает проходное сечение полиэтиленовых труб из ПЭ 100 до 30% в диапазоне диаметров DN 100 -1000 мм соответственно.

 

Надежность и экологическая безопасность

Надежность

Уникальные свойства высокопрочного чугуна обеспечивают трубопроводам:
- коррозионную стойкость в сочетании с высокими механическими свойствами, а также функциональными особенностями раструбных соединений;
- большой коэффициент запаса прочности по сравнению с другими системами трубопроводов (Кпр <3,0);
- хладостойкость (ударная вязкость труб из ВЧШГ практически не изменяется в пределах от +20 °С до -60 °С).
Трубопроводы из ВЧШГ обладают наименьшей аварийностью по сравнению с трубопроводами из других конструкционных материалов.
Многочисленные испытания позволили сделать вывод, что трубы из ВЧШГ, наряду с расчетными допустимыми нагрузками, имеют достаточный резерв надежности, что идеально подходит для сложных условий прокладки трубопроводов.
Данные обследования сетей водоснабжения
Западной Германии «Союзом Германии
по водо- и газообеспечению» (DVGW)
за 1999 год
Статистика повреждений
Московского водопровода
за 2004 год
КОЛИЧЕСТВО АВАРИЙ НА 100 KM ТРУБОПРОВОДА
«Союзом Германии по водо- и газоснабжению» (DVGW) приведена следующая статистика по вреждений сетей трубопроводов питьевой воды
в Западной Германии (изучены данные 360 предприятий по водообеспечению, при этом охвачены 126000 км трубопроводов питьевого назначения и около 5 млн. км трубопроводов, подведенных к жилым домам), согласно которой трубы из ВЧШГ
имеют наименьшую аварийность.
Статистика повреждений Московского водопровода аналогична протяженность сетей составляет свыше 10 тыс. км. Стальные трубопроводы составляют 72 % от общей протяженности сетей, 26 % — чугунные (в том числе 1450 км из ВЧШГ), 2 % — железобетонные трубы и трубы из полиэтилена).

Трубы и фасонные части из ВЧШГ имеют высокий запас прочности относительно максимально допустимого давления.
Давление, при котором происходит разрыв, значительно превышает максимально допустимое значение.

I. Максимально допустимое давление
II. Расчетное давление на разрыв
III. Измеренное давление на разрыв

Экологическая безопасность

Трубопроводы из ВЧШГ с внутренним цементнопесчаным покрытием гарантируют качество транспортируемой воды, отвечающей всем требованиям санитарно-экологической безопасности (PH воды
до 12,0).

Трубопроводные системы из ВЧШГ непроницаемы для углеводородов и органических химикалий, находящихся в почве.

Возможность полной утилизации труб после окончания срока службы.

 

Номенклатура соединений

Соединение «Tyton»

 

Соединение «RJ»

Раструбное соединение под двухслойное уплотнительное кольцо предназначено для трубопроводов с рабочим давлением от 3,0 до 6,4 МПа (в зависимости от диаметра).   Раструбно-замковое соединение под двухслойное уплотнительное кольцо предназначено для трубопроводов с рабочим давлением от 2,5 до 8,8 МПа (в зависимости от диаметра).
 
     

Соединение
«Фланцевое»

 

Соединение
«Свайное»

Предназначено для трубопроводов с рабочим давлением от 1,6 до 2,5 МПа (в зависимости от диаметра).   Металлические оболочки из высокопрочного чугуна с бетонным или другим наполнителем для устройства свай. Применяются для устройства анодных заземлителей катодной защиты трубопроводов, а также для фундаментов и опорных конструкций при строительстве портовых сооружений (терминалов).
 
В зависимости от типа соединений и области применения труб максимально допустимое давление подлежит уточнению у производителя

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
РАСТРУБНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Раструбные соединения труб выполняются таким образом, чтобы за счет контактного давления между уплотнительным кольцом и металлом трубы, а также давлением воды гарантировалась полная герметичность соединения.

Раструбное соединение не является жестким и позволяет отклоняться соединенным трубам на угол до 1,5° — 5° при сохранении полной герметичности стыка. Наряду с определенными преимуществами при закладке и подстраивании под движение почвы, соединения предоставляют возможность укладывать трубы по дуге без применения фитингов, что:
- облегчает проектирование и монтаж трубопроводных систем (в том числе подводных и горных);
- позволяет трубопроводу следовать за движением почвы в пределах допустимых отклонений в соединении без возникновения механических на-
пряжений в трубопроводе;
- сохраняет работоспособность трубопровода при сдвигах почвы, на участках с нестабильным основанием, в болотистых грунтах.

 
 
 
 

 

Сортамент труб

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ

Соединение «Tyton»

Трубы раструбные под соединение «Тyton» комплектуются уплотнительными кольцами. Состав материала и свойства уплотнительных резиновых колец регламентируются нормативной документацией.  

 

Основные размеры, масса, допустимое рабочее давление, угол отклонения

Размеры, мм Допустимое рабочее давление, МПа Допустимый угол отклонения при укладке, г Расчётная масса (кг) трубы с раструбом с цем. покрытием длиной L, мм
DN D DE S S1 I1 5800 6000
80 140 98 6,0 3 80 6,4 5 85,0 88,0
100 163 118 6,0 3 88 6,4 5 106,0 109,0
125 190 144 6,0 3 91 6,4 5 132,0 136,0
150 217 170 6,0 3 94 6,4 5 159,0 164,0
200 278 222 6,3 3 100 6,2 4 215,0 222,0
250 336 274 6,8 3 105 5,4 4 281,0 290,0
300 393 326 7,2 3 110 4,9 4 352,0 364,0
350 448 378 7,7 5 110 4,5 3 461,0 476,0
400 500 429 8,1 5 110 4,2 3 553,0 571,0
500 604 532 9,0 5 120 3,8 3 756,0 780,0
600 713 635 9,9 5 120 3,6 3 983,0 1015,0
700 824 738 10,8 6 150 3,4 2 1273,0 1314,0
800 943 842 11,7 6 160 3,2 2 1556,0 1606,0
900 1052 945 12,6 6 175 3,1 1,5 1870,0 1930
1000 1158 1048 13,5 6 185 3,0 1,5 2210,0 2281,0

Уплотнительное кольцо под соединение «Tyton»

 

Размеры, мм Масса, кг (справочная)
DN d1 d2 d3 h1 t1 t2 r
80 126 124 16 10 26 5 3,5 0,13
100 146 144 16 10 26 5 3,5 0,21
125 173 171 0,29
150 200 198 0,36
200 256 254 18 11 30 6 4,0 0,50
250 310 308 32 0,72
300 366 364 20 12 34 7 4,5 0,94
350 420 418 1,25
400 475 473 22 13 38 8 5,0 1,54
500 583 581 24 14 42 9 5,5 2,45
600 692 690 26 15 46 10 6,0 3,34
700 809 803 33,5 20 55 16 7 4,55
800 919 913 35,5 21 60 8 5,51
900 126 1020 37,5 22 65 18 9 6,30
1000 1133 1127 39,5 23 70 7,04

Соединение "RJ"

Соединение «RJ» обеспечивает невозможность
рассоединения труб при прокладке трубопровода
в сложном рельефе местности, в местах опасности
осадки грунта и при ударных нагрузках. Буртик на
гладком конце трубы и стопора, вдвигаемые после
стыковки труб в выемку раструба и фиксируемые
стопорной проволокой, препятствуют разъединению
труб. Это особенно важно при монтаже трубопроводов в неустойчивых грунтах, в гористой местности и

в вертикальном положении труб. Трубы раструбные
под соединение «RJ» комплектуются уплотнительны-
ми кольцами и стопорами.

Основные размеры, масса, допустимое рабочее давление, угол отклонения

Размеры, мм Допустимое рабочее давление, МПа Допустимый угол отклонения при укладке, г Расчетная масса (кг) трубы с раструбом с цем. покрытием длиной L, мм
DN D DE S S1 I I1 h b 5800 6000
80 156 98 6,0 3 85 127 5,0 8 8,8 5 87,0 90,0
100 176 118 6,0 3 91 135 5,0 8 7,5 5 108,0 112,0
125 205 144 6,0 3 95 143 5,0 8 6,3 5 135,0 139,0
150 230 170 6,0 3 101 150 5,0 8 6,3 5 163,0 168,0
200 288 222 6,3 3 106 160 5,5 9 4,9 4 222,0 229,0
250 346 274 6,8 3 106 165 5,5 9 3,6 4 290,0 299,0
300 402 326 7,2 3 106 170 5,5 9 3,4 4 363,0 375,0
350 452 378 7,7 5 110 180 6,0 10 3,0 3 473,0 488,0
400 513 429 8,1 5 115 190 6,0 10 2,5 3 568,0 586,0
500 618 532 9,0 5 120 200 6,0 10 2,5 3 776,0 800,0

Уплотнительное кольцо под соединение "RJ"

Основные размеры и масса

Размеры, мм Масса, кг (справочная)
DN d1 d2 d3 d4 b t1 t2 r
80 122,0 111,0 80,5 116,5 28 5,5 13,3 4,5 0,12
100 146,5 134,5 99,5 140,5 30 5,5 14,3 5,0 0,17
125 172,5 160,5 123,0 167,0 31 5,5 15,3 5,0 0,28
150 203,5 189,5 151,0 196,0 32 5,5 15,3 5,5 0,41
200 260,0 244,0 202,0 250,0 33 5,5 15,3 6,0 0,50
250 315,0 299,0 257,0 305,0 33 5,5 15,3 6,0 0,63
300 369,0 353,0 311,0 359,0 33 5,5 15,3 6,0 0,95
350 424,0 406,0 361,0 413,0 36 5,5 16,0 7,0 1,14
400 477,0 459,0 414,0 465,0 36 5,5 16,0 7,0 1,35
500 587,0 568,0 529,0 576,0 38 5,5 17,1 7,5 2,43

Стопора из ВЧШГ под соединение «RJ»

Основные размеры и масса

DN b1 b2 b3 h R b ° c ° c Масса стопора
левого со стопорной проволокой, кг правого, кг
80 48 38 24 17 49 78 12 92 90 0,23 0,20
100 50 38 24 17 59 78 11 93 107 0,26 0,22
125 52 40 25 18 72 78 10 94 128 0,37 0,32
150 55 43 26 18 85 78 9 95 152 0,43 0,38
200 60 48 26 19 111 78 8 96 197 0,60 0,54
250 65 53 28 21 137 80 7 97 243 0,85 0,77
300 70 58 30 22 163 50 6 56 167 0,77 0,70
350 75 63 34 23 189 50 5,5 54,5 188 0,99 0,92
400 80 67 38 24 214 50 5 53 207 1,18 1,10
500 85 72 38 24 266 48 4,5 51,5 248 1,46 1,38

 

Стяжное кольцо под соединение «RJ»

Стяжное кольцо применяется
для фиксирования соединения
при укорачивании труб

Основные размеры и масса

Усл. проход, мм Размеры, мм Масса, кг Болт ГОСТ 7798-70 Гайка ГОСТ 591570 Шайба ГОСТ 6402-70
d1 d2 d3 d4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 H R1
100 119 152 117 121 50 24 25 37 18 40 5 68 80 1,4 M 8*70 M 8,5 8,65 г
150 171 206 169 173 58 26 32 46 21 40 5 95 108 2,1
200 223 260 221 225 58 26 40 46 21 40 5 121 136 2,6
250 275 316 273 277 60 28 50 46 24 40 5 148 166 3,7
300 327 370 325 329 62 30 55 46 24 35 10 175 193 4,6

Полиэтиленовый рукав

Основные размеры

Условный проход трубы, мм L, мм I*, мм
80 6600 300
100 6600 300
125 6600 400
150 6600 400
200 6600 600
250 6600 600
300 6600 800
350 6600 850
400 6600 950
500 6600 1150
600 6600 1300
700 6600 1600
800 6600 1800
900 6600 2200
1000 6600 2200

 

*L - ширина рукава в плоском (сложенном вдвое) состоянии

 

Монтаж труб и ФЧ

Перед началом монтажных работ внутренняя поверхность трубы и ФЧ (особенно кольцевой паз для манжеты) и наружная поверхность гладкого конца трубы и ФЧ до опускания их в траншею должны быть очищены от посторонних предметов и загрязнений.

Захват трубы и ФЧ при опускании их в траншею необходимо осуществлять приспособлениями, обеспечивающими сохранность их в местах захвата и исключающими удары изделий друг о друга и о твердые предметы.

При монтаже труб необходимо строго соблюдать проектный профиль трубопровода.

Уплотнение при стыковке труб осуществляется с помощью уплотнительного кольца за счет радиального сжатия ее в раструбном кольцевом пазе (см. рис. на стр. 20).

Монтаж труб производится в следующем порядке. С помощью шаблона и мела на гладком конце укладываемой трубы наносится линия ограничения ввода гладкого конца трубы в раструб, равная по длине глубине раструба.

В кольцевой паз раструба вкладывается уплотнительное кольцо с проверкой правильности размещения его гребня. Наружную поверхность гладкого конца трубы (особенно фаску) до монтажной отметки и внутреннюю поверхность уплотнительного кольца покрывают тонким слоем смазки. Следует избегать попадания смазки под наружную поверхность уплотнительного кольца.

Монтируемая труба подается к ранее уложенной трубе, центрируется по конусной поверхности уплотнительного кольца и, с помощью монтажного приспособления или ломика (при малом диаметре труб), вводится в раструб до отметки. Схемы монтажных приспособлений для соединения труб приведены на стр. 21.

При снятии усилия монтажного приспособления смонтированная труба отходит назад на 5-7 мм. Если труба отошла на большее расстояние, следует проверить расстояние от торца раструба до торца уплотнительного кольца - это расстояние должно быть одинаковым по всему периметру.

Неравномерное расстояние свидетельствует о выталкивании уплотнительного кольца из паза раструба.

В этом случае монтаж следует повторить, т.к. этот стык при гидроиспытании даст течь.
При монтаже труб под соединение «RJ», после их стыковки необходимо:

  1. Вставить правый стопор в выемку раструба и продвинуть его вправо до упора;
  2. Вставить левый стопор (со стопорной проволокой) в выемку раструба и продвинуть его влево до упора;
  3. Вогнуть стопорную проволоку внутрь выемки раструба.

Уложенный поворотный узел с соединением «RJ» имеет возможность осевого удлинения в стыке за счет технологического зазора между наварным буртом, стопорами и приливом в раструбной части трубы.

При требовании абсолютно исключить удлинение, необходимо растягивать трубопровод при прокладке по участкам с помощью канатной тяги.

Уложенный поворотный узел, при необходимости, можно разъединить. После удаления стопоров ФЧ вытягивают вручную или с помощью реечного домкрата и составной обоймы. В случае повторного соединения следует использовать новое уплотнительное кольцо.

При укорачивании труб на стройплощадке необходимо закруглить гладкий конец трубы или выполнить фаску 5 x 30°.
Монтаж труб из ВЧШГ следует производить методом последовательного наращивания труб непосредственно в проектном положении трубопровода.

Наличие в стыковых соединениях труб уплотнительных колец исключает необходимость электрозащиты трубопроводов от блуждающих токов.
При сборке фланцевых соединений фланцы следует устанавливать так, чтобы отверстия для болтов и шпилек были расположены симметрично относительно вертикальной оси и не совпадали с ней , если в проекте нет особых указаний для этого случая.

Затяжку фланцевого соединения необходимо производить постепенно, в несколько приемов, крестнакрест. При сборке фланцевых соединений зазор между фланцами не должен превышать удвоенного допуска на отклонение от перпендикулярности осей фланцев к осям трубных деталей. Величину зазора проверяют щупом.

Сборка раструбного соединения «Тyton»

Сборка соединения «RJ»


1. Очистка гладкого конца

1. Очистка гладкого конца

2. Нанесение линии ограничения на гладком конце трубы

2. Смазка наружной поверхности гладкого
конца трубы

3. Смазка наружной поверхности гладкого конца трубы

3. Очистка раструба

4. Очистка раструба

4. Установка уплотнительного кольца
в раструб

5. Установка уплотнительного кольца в раструб

5. Смазка внутренней поверхности уплотнительного кольца

6. Смазка внутренней поверхности уплотнительного кольца

6. Стыковка труб и установка стопоров

7. Стыковка труб

7. Смонтированное соединение

 

Монтажные приспособления для сборки труб и ФЧ

 

1. При помощи петли и тросовой тяги

 

 

 

 

 

 

2. При помощи петли и вильчатой штанги

 

 

 

 

 

 

3. При помощи экскаватора и деревянного бруса

 

 

 

 

 

 

4. При помощи лома и деревянного бруса

Засыпка трубопроводов

Засыпка трубопроводов должна осуществляться в два приема — частичная засыпка до предварительного испытания и окончательная засыпка после предварительного гидравлического испытания.

Предварительно проводится подбивка пазух и частичная засыпка труб на высоту не менее 0,5 м слоями по 0,15-0,20 м с одновременным выравниванием искривленных участков трубопроводов. Стыки должны быть открыты.

Окончательная засыпка траншеи производится после предварительного испытания трубопровода.
Предварительно присыпаются стыки с тщательным уплотнением грунта.

 

 

Частичная засыпка трубопровода под гидроиспытания

 

 

Бестраншейная прокладка трубопроводов

DN, мм Допустимый угол поворота в соединении, г Усилия протяжки, т Минимальный допустимый радиус закругления при длине труб 6м
Допустимые На разрыв
100 5 4,54 24,27 70,1
125 5 6,73   70,1
150 5 9,08 34,97 70,1
200 4 13,6 47,95 86,9
250 4 20,42 63,88 86,9
300 4 27,23 80,47 86,9
350 3 29,38   93,0
400 3 38,36   93,0
500 3 60,10   93,0

 

Соединение «RJ» позволяет применять трубы из ВЧШГ в бестраншейных технологиях прокладки и реконструкции трубопроводов водоснабжения и
канализации.

Рекомендуемая длина плети, протягиваемой за один проход, не должна превышать 300 погонных метров.

Комплектация и хранение

Трубы и фасонные части поставляются в комплекте со стопорами (для соединения «RJ») и уплотнительными кольцами, предназначенными для работы в системах водоснабжения, материал которых разрешен Государственной санитарно-эпидемиологической службой Российской Федерации для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения. Количество требуемых манжет на 1 км трубопровода составляет 167 штук.

Хранение труб

  1. Поверхность, на которую складируются трубы, должна быть ровной. На поверхности не должно на ходиться никаких корродирующих материалов.
  2. Прежде чем приступить к складированию, трубы необходимо проверить. При наличии повреждений наружного или внутреннего покрытия их необходимо устранить.
  3. Трубы укладываются в штабели по диаметру и согласно плану расположения штабелей.
  4. Время нахождения труб в штабеле должно быть сведено к минимуму.
  5. Крюки строп, которыми складируются трубы, должны иметь защиту (например, покрытие резиной), с той целью, чтобы избежать повреждения внутреннего покрытия труб.
  6. Деревянные бруски, используемые для штабелирования, должны быть прямыми и хорошего каче ства.
  7. Допускается складирование труб без прокладок между рядами на специальных стеллажах, исключающих раскатывание и повреждение труб.
  8. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 2,5 метров.

Хранение уплотнительных колец

Уплотнительные кольца должны храниться в следующих условиях:
1. Температура хранения должна быть от 0 до 35 °С.
2. Уплотнительные кольца необходимо защищать от попадания солнечных лучей, в особенности прямого солнечного света, сильного потока искусственного освещения с высоким содержанием ультрафиолетового излучения.
3. Озон является особенно вредным для уплотнительных колец, поэтому в помещении, где хранятся кольца, не должно находиться оборудование, которое могло бы генерировать озон (ртутные лампы и т.д.), мощное электрическое оборудование, электродвигатели или другое оборудование, которое может спровоцировать появление электрических искр или медленную электрическую разрядку.
4. Уплотнительные кольца должны храниться в состоянии, исключающем какой-либо вид деформации.